如何給塑料著色，你隻需要關注這三點
人們驚羨於塑料的紅黃藍綠之時，是否會想一下塑料為什麽有這麽多顏色呢？
眾所周知，塑料基本分為透明顆粒及不透明顆粒，一般呈現乳白色、蠟色。而有色塑料通常是通過著色工藝，將著色劑充分滲透於塑料中製得。塑料著色問題僅需要關注以下三點：著色劑、配色、著色工藝。
01
著色劑
著色劑一般分為兩大類四種，即：溶劑染料與有機顏料，無機染料與無機顏料。
通常有機顏料是塑料製品中常用的塑料著色劑，因為其著色強度高，顏色鮮豔，色譜齊全，添加量較少等優良性能廣泛應用於PE、PP等結晶性樹脂中，但有機顏料的價格頗高，且工藝通常選取機械加溫混煉分散法。
相較於有機顏料，無機顏料的耐熱性、耐光照性、耐氣候性優良，但顏色不鮮豔，著色能力低，色譜不齊全，並且有些品種的毒性較大，目前應用較多的無機顏料有鈦白粉,氧化鐵紅,炭黑等等，常用於PA、PBT、PC、POM等灰色樹脂中。
溶劑染料一般可溶於水和油，是油性體係，它的耐熱性、耐光性較差，但色彩鮮豔光亮且透明，常用於聚酯類透明塑料中，例如：PC、PS。
02
配色
著色工藝中，如何配色也是關鍵一點，配色實則就是按照紅綠藍三種基本色的情況，配出自己想要的色彩，且配色中還可以賦予製品其他功能，例如，耐候性、耐光性、抗電性、導電性。
03
著色工藝
著色工藝一般分為三種，即：色粉加入樹脂法，色粉混合樹脂法及色母粒法。
不同的塑料製品其要求添加的色母粒也不同，可根據色母粒的性能指標，例如色差、白度、黃度、黃變度、熱穩定性、氧指數、熔體流動速率等作為參考選擇添加，當然，其工藝顏料也要根據其與色母粒合成效果慎重挑選，例如顏料的細度、遷移性、耐化學性、毒性等。
如果想要賦予製品更多功能，可添加其它助劑，例如光穩定性，抗靜電劑。色母粒法得到的製品一般著色力較強、且運輸、貯存方便，在加工工藝中，色母粒的添加也可以適量減少，因此成本相對較低。
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